激光加工技術(shù)主要有激光切割、激光打標、激光焊接、激光雕刻、激光打孔五種方式。利用高功率密度激光束照射，使材料被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束對材料的移動，形成寬度很窄的切縫。切縫窄工件變形小、無接觸加工、適應(yīng)性強、能切割非金屬汽車、航空航天、非金屬材料等。

　　加工優(yōu)勢：切縫窄工件變形小、無接觸加工、適應(yīng)性強、能切割非金屬。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、航空航天、非金屬材料等。

　　激光打標

　　技術(shù)原理：由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，形成需要的圖文標記。

　　加工優(yōu)勢：非接觸加工，熱影響區(qū)域小，加工精細；不需要其他設(shè)備和材料，可以長時間加工，清潔無污染。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：金屬、絕大多數(shù)塑料、木制品、玻璃，多數(shù)透明材料等。

　　激光焊接

　　技術(shù)原理：熱傳導型焊接利用激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，使工件熔化，形成特定的熔池；激光深熔焊接使金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊。

　　加工優(yōu)勢：深度比大、熱影響區(qū)小、焊接速率高、可自動加工、可靠性高。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、航空航天，交通運輸、建筑、橋梁、家電板材等。

　　激光雕刻

　　原理：加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達到加工的目的。

　　適用范圍廣泛、非接觸式加工，安全可靠、加工精度可達到0.02mm、節(jié)能環(huán)保，同一批次加工效果完全一致。

　　應(yīng)用：廣告裝飾、印刷包裝、皮革服裝、模型制作、工藝禮品等。

　　激光打孔

　　原理：利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。

　　優(yōu)勢：鉆孔速度快，效率高，經(jīng)濟效益好、深徑比大、適用范圍廣泛、適合高密度群孔加工。

　　應(yīng)用于制衣、制鞋、工藝品禮品制作、機器設(shè)備、零件制作等。